newsbjtp

Основна знања и терминологија у галванизацији

1. Способност дисперзије
Способност одређеног раствора да постигне равномернију расподелу премаза на електроди (обично катоди) под одређеним условима у поређењу са почетном расподелом струје. Такође познато као капацитет превлаке.

2. Могућност дубоког превлачивања:
Способност раствора за позлаћивање да нанесе метални премаз на жлебове или дубоке рупе под одређеним условима.

3 Галванизација:
То је процес коришћења одређеног таласног облика нисконапонске једносмерне струје за пролазак кроз радни предмет као катоду у електролиту који садржи одређени метални јон и процес добијања електрона из металних јона и њиховог континуираног таложења у метал на катоди.

4 Густина струје:
Интензитет струје која пролази кроз електроду јединичне површине обично се изражава у A/dm2.

5 Тренутна ефикасност:
Однос стварне тежине производа формираног реакцијом на електроди и његовог електрохемијског еквивалента при проласку кроз јединицу електрицитета обично се изражава као проценат.

6 катода:
Електрода која реагује да би добила електроне, тј. електрода која подлеже реакцији редукције.

7 анода:
Електрода која може да прихвати електроне од реактаната, тј. електрода која подлеже реакцијама оксидације.
10 Катодни премаз:
Метални премаз са вишом алгебарском вредношћу електродног потенцијала од основног метала.

11 Анодни премаз:
Метални премаз са алгебарском вредношћу електродног потенцијала мањом од оне код основног метала.

12 Брзина седиментације:
Дебљина метала нанетог на површини компоненте у јединици времена. Обично се изражава у микрометрима на сат.

13 Активација:
Процес нестанка тупог стања металне површине.

14 Пасивација;
Под одређеним условима околине, нормална реакција растварања металне површине је озбиљно отежана и одвија се у релативно широком опсегу електродних потенцијала.
Ефекат смањења брзине реакције растварања метала на веома низак ниво.

15 Водонична кртост:
Кртост узрокована апсорпцијом атома водоника од стране метала или легура током процеса као што су нагризање, одмашћивање или галванизација.

16 pH вредност:
Уобичајено коришћени негативни логаритам активности водоничних јона.

17 Матрични материјал;
Материјал који може да таложи метал или да на њему формира филмски слој.

18 Помоћне аноде:

Поред аноде која је обично потребна код галванизације, користи се и помоћна анода за побољшање расподеле струје на површини позлаћеног дела.

19 Помоћна катода:
Да би се елиминисале неравнине или опекотине које се могу појавити на одређеним деловима позлаћеног дела услед прекомерне концентрације енергетских водова, одређени облик катоде се додаје близу тог дела како би се потрошио део струје. Ова додатна катода се назива помоћна катода.

20 Катодна поларизација:
Феномен где се катодни потенцијал одступа од равнотежног потенцијала и креће у негативном смеру када једносмерна струја пролази кроз електроду.

21 Почетна расподела струје:
Расподела струје на површини електроде у одсуству поларизације електроде.

22 Хемијска пасивација;
Процес обраде радног предмета у раствору који садржи оксидационо средство како би се на површини формирао веома танак слој пасивације, који служи као заштитни филм.

23 Хемијска оксидација:
Процес стварања оксидног филма на површини метала хемијском обрадом.

24 Електрохемијска оксидација (анодирање):
Процес формирања заштитног, декоративног или другог функционалног оксидног филма на површини металне компоненте електролизом у одређеном електролиту, при чему метална компонента служи као анода.

25 Ударно галванизирање:
Тренутна висока струја која пролази кроз тренутни процес.

26 Конверзиони филм;

Површински слој маске за лице једињења које садржи метал формиран хемијском или електрохемијском обрадом метала.

27 Челик постаје плав:
Процес загревања челичних компоненти на ваздуху или урањања у оксидациони раствор да би се на површини формирао танак оксидни филм, обично плаве (црне) боје.

28 Фосфатирање:
Процес формирања нерастворљивог фосфатног заштитног филма на површини челичних компоненти.

29 Електрохемијска поларизација:
Под дејством струје, брзина електрохемијске реакције на електроди је нижа од брзине електрона које доводи спољашњи извор напајања, што узрокује негативно померање потенцијала и појаву поларизације.

30 Концентрациона поларизација:
Поларизација узрокована разликом у концентрацији између слоја течности близу површине електроде и дубине раствора.

31 Хемијско одмашћивање:
Процес уклањања уљних мрља са површине радног предмета сапонификацијом и емулгирањем у алкалном раствору.

32 Електролитичко одмашћивање:
Процес уклањања уљних мрља са површине радног предмета у алкалном раствору, користећи радни предмет као аноду или катоду, под дејством електричне струје.

33 Емитује светлост:

Процес намакања метала у раствору током кратког временског периода да би се формирала сјајна површина.

34 Механичко полирање:
Механички процес обраде побољшања површинског сјаја металних делова коришћењем ротирајућег точка за полирање велике брзине обложеног пастом за полирање.

35 Одмашћивање органским растварачима:
Процес коришћења органских растварача за уклањање мрља од уља са површине делова.

36 Уклањање водоника:
Загревање металних делова на одређеној температури или коришћење других метода за елиминисање процеса апсорпције водоника унутар метала током производње галванизације.

37 Скидање:
Процес уклањања премаза са површине компоненте.

38 Слабо гравирање:
Пре наношења позлаћења, поступак уклањања изузетно танког оксидног филма са површине металних делова у одређеном раствору и активирања површине.

39 Јака ерозија:
Потопите металне делове у раствор за јеткање високе концентрације и одређене температуре да бисте уклонили оксидну рђу са металних делова
Процес ерозије.

40 анодних кеса:
Кеса направљена од памучне или синтетичке тканине која се ставља на аноду како би се спречило улазак анодног муља у раствор.

41 Средство за осветљавање:

Адитиви који се користе за добијање сјајних премаза у електролитима.

42 сурфактанта:
Супстанца која може значајно смањити међуповршинску напетост чак и када се дода у веома малим количинама.

43 Емулгатор;
Супстанца која може смањити међуповршинску напетост између течности које се не мешају и формирати емулзију.

44 Хелирајуће средство:
Супстанца која може да формира комплекс са металним јонима или једињењима која садрже металне јоне.

45 Изолациони слој:
Слој материјала нанет на одређени део електроде или уређаја како би површина тог дела постала непроводљива.

46 Средство за влажење:
Супстанца која може смањити међуповршинску напетост између радног предмета и раствора, чинећи површину радног предмета лако влажном.

47 Адитиви:
Мала количина адитива садржана у раствору која може побољшати електрохемијске перформансе или квалитет раствора.

48 Бафер:
Супстанца која може да одржи релативно константну pH вредност раствора у одређеном опсегу.

49 Покретна катода:

Катода која користи механички уређај да изазове периодично осцилационо кретање између позлаћеног дела и полне шипке.

50 Дисконтинуирани водени филм:
Обично се користи за неравномерно влажење узроковано површинском контаминацијом, што чини водени филм на површини дисконтинуираним.

51 Порозност:
Број рупа по јединици површине.

52 рупице:
Ситне поре од површине премаза до основног премаза или металне подлоге узроковане су препрекама у процесу електродепозиције на одређеним тачкама на површини катоде, које спречавају таложење премаза на том месту, док се околни премаз наставља згушњавати.

53 Промена боје:
Промена боје површине метала или премаза узрокована корозијом (као што је потамњење, промена боје итд.).

54 Снага везивања:
Чврстоћа везе између премаза и материјала подлоге. Може се мерити силом потребном за одвајање премаза од подлоге.

55 Љуштење:
Феномен одвајања премаза од материјала подлоге у облику листа.

56 Сунђераст премаз:

Лабави и порозни наслагани остаци настали током процеса галванизације који нису чврсто везани за материјал подлоге.

57 Изгорели премаз:
Тамни, груби, растресити или седимент лошег квалитета формиран под јаком струјом, често садржи
Оксид или друге нечистоће.

58 тачака:
Мале јаме или рупе настале на металним површинама током галванизације и корозије.

59 Особине лемљења премаза:
Способност површине премаза да се накваси растопљеним лемом.

60 Тврдо хромирање:
Односи се на наношење дебелих слојева хрома на различите материјале подлоге. У ствари, његова тврдоћа није тврђа од декоративног слоја хрома, а ако премаз није сјајан, мекши је од декоративног премаза хрома. Назива се тврдо хромирање јер његов дебели премаз може да покаже своје карактеристике високе тврдоће и отпорности на хабање.

Т: Основна знања и терминологија у галванизацији

Д: Способност одређеног раствора да постигне равномернију расподелу премаза на електроди (обично катоди) под одређеним условима у поређењу са почетном расподелом струје. Такође познато као капацитет превлаке.

К: Галванизација

图片1 拷贝

Време објаве: 20. децембар 2024.