Да би се успоставио ефикасан систем обезбеђења квалитета за процесе галванизације и избор опреме, предузеће треба да се фокусира на испуњавање захтева купаца и неговање јаке и трајне репутације квалитета. Ефикасан систем обезбеђења квалитета галванизације обухвата три кључна аспекта: обезбеђење опреме, обезбеђење вештина и обезбеђење менаџмента. Ова три елемента су међусобно зависна, међусобно ограничавајућа и међусобно се појачавају.
1. Систем осигурања опреме
Рационалан избор опреме за галванизацију, укључујући машине, алате и прибор.
Правилно одржавање опреме је неопходно како би се осигурао квалитет производње галванизације. На пример, одржавање уређаја је кључно, а овде ћемо користити одржавање уређаја као пример:
Складиштење: Арматурне елементе треба темељно очистити након употребе и правилно складиштити како би се спречила корозија од киселина, алкалија или гасова.
Уклањање вишка поклопца: Ако уређаји имају прекомерно накупљање поклопца, треба га уклонити одговарајућим растворима за скидање скидања или пажљивим коришћењем секача за жицу.
Поправке: Оштећени или деформисани изолациони материјал на уређајима треба одмах поправити. У супротном, то може утицати на правилно слагање радних предмета, потенцијално преносити раствор из једног процеса у други и контаминирати накнадне растворе.
Спречавање оштећења: Арматурне елементе треба складиштити одвојено, категорисати и уредно распоредити како би се спречило запетљавање и оштећење.
2. Систем за осигурање вештина
Усклађивање поузданости вештина и интегритета процеса је неопходно за побољшање квалитета галванизације. Само напредна опрема није довољна. Поузданост вештина и интегритет процеса треба да буду усклађени са напредном опремом како би се осигурао квалитет. На пример, размотрите аспекте као што су поступци претходне обраде, контрола струје/напона, избор адитива за галванизацију и употреба средстава за избељивање.
Вештина циркулације и мешања раствора за галванизацију игра виталну улогу у стабилизацији и побољшању квалитета галванизације. Могу се користити различите методе, укључујући мешање ваздуха, кретање катоде и филтрацију и рециркулацију помоћу специјализованих машина.
Филтрација раствора за галванизацију је кључни фактор који не треба занемарити када се жели побољшати квалитет галванизације. Ригорозна филтрација је неопходна да би се одржао чист раствор за галванизацију, што резултира квалитетнијим галванизованим производима.
3. Систем управљачке провере
Примена ефикасних система и пракси управљања је неопходна за одржавање конзистентног квалитета галванизације. То укључује надгледање обуке особља, контролу процеса, инспекције квалитета и праћење како би се осигурало да се сви аспекти процеса галванизације изводе прецизно и у складу са утврђеним стандардима.
Укратко, свеобухватни систем осигурања квалитета галванизације не обухвата само избор и одржавање опреме, већ и усклађивање вештина, правилно управљање решењима и ефикасне праксе укупног управљања. Овај холистички приступ ће допринети побољшаном квалитету галванизације и задовољству купаца.
Време објаве: 07.09.2023.
