Испитивање без разарања: врсте и примена

Шта је испитивање без разарања?

Испитивање без разарања је ефикасна техника која омогућава инспекторима да прикупе податке без оштећења производа. Користи се за проверу недостатака и деградације унутар објеката без растављања или уништавања производа.

Испитивање без разарања (НДТ) и инспекција без разарања (НДИ) су синоними који се односе на испитивање без наношења штете објекту. Другим речима, НДТ се користи за испитивање без разарања, док се НДИ користи за проверу пролазности/неуспеха.
У неким случајевима, испитивање без разарања (НДТ) и инспекција без разарања (НДИ) могу се користити наизменично, оба се односе на испитивање објеката без изазивања оштећења. Другим речима, НДТ се користи за испитивање без разарања, док се НДИ користи за проверу пролазности/неуспеха. Пошто овај одељак такође укључује НДТ методе под инспекцијом без разарања, препоручљиво је да разликујете ове две у зависности од ваше примене и намене.

Највише две сврхе НДТ-а су:

Оцена квалитета: Провера проблема у произведеним производима и компонентама. На пример, користи се за проверу скупљања ливења, дефеката заваривања итд.

Процена животног века: Потврђивање безбедног рада производа. Може се користити за проверу абнормалности у дуготрајној употреби структура и инфраструктуре.
Предности испитивања без разарања

Испитивање без разарања нуди сигурне и ефикасне начине инспекције објеката на следећи начин.

Висока тачност, лако се пронађу недостаци који се не виде са површине.
Без оштећења на објектима, доступно за све прегледе.
Повећање поузданости производа
Идентификујте благовремену поправку или замену
Разлог зашто је испитивање без разарања посебно тачно и ефикасно је то што може да идентификује унутрашње недостатке објекта без његовог оштећења. Ова метода је слична рендгенском прегледу, који може открити место прелома које је тешко проценити споља.

Испитивање без разарања (НДТ) се може користити за инспекцију производа пре отпреме, пошто ова метода не контаминира нити оштећује производ. Ово помаже да се осигура да сви прегледани производи добију боље инспекције, што повећава поузданост производа. Међутим, у одређеним случајевима може бити потребно више корака припреме, што може бити релативно скупо.

Методе уобичајених НДТ метода

Постоји неколико техника које се користе у испитивању без разарања, а оне имају различите степене у зависности од дефеката или материјала који се испитују.

радиографско тестирање (РТ)

Испитивање без разарања (НДТ) се може користити за инспекцију пре отпреме робе, пошто ова метода не контаминира нити оштећује производ. Ово помаже да се осигура да сви контролисани производи добију боље инспекције, чиме се повећава поузданост производа. Међутим, у неким случајевима може бити потребно више корака припреме, што може бити релативно скупо. Радиографско тестирање (РТ) користи рендгенске и гама зраке за преглед објеката. РТ открива дефекте користећи разлике у дебљини слике под различитим угловима. Компјутеризована томографија (ЦТ) је једна од индустријских метода НДТ снимања која даје попречне и 3Д слике објеката током инспекције. Ова карактеристика омогућава детаљну анализу унутрашњих дефеката или дебљине. Погодан је за мерење дебљине челичних плоча и унутрашње испитивање зграда. Пре употребе система, потребно је узети у обзир одређена разматрања: потребно је бити изузетно опрезан у употреби зрачења. РТ се користи за интерну анализу литијум-јонских батерија и електронских кола. Такође се може користити за откривање кварова на цевима и завареним спојевима инсталираним у електранама, фабрикама и другим зградама.

Ултразвучно тестирање (УТ)

Ултразвучно тестирање (УТ) користи ултразвучне таласе за откривање објеката. Мерењем рефлексије звучних таласа на површини материјала, УТ може открити унутрашње стање објеката. УТ се обично користи у многим индустријама као метода испитивања без разарања која не оштећује материјале. Користи се за откривање унутрашњих дефеката у производима и дефеката у хомогеним материјалима као што су ваљани намотаји. УТ системи су безбедни и лаки за употребу, али имају ограничења када су у питању материјали неправилног облика. Користе се за откривање унутрашњих дефеката у производима и за инспекцију хомогених материјала као што су ваљани намотаји.

Испитивање вртложним струјама (електромагнетно) (ЕТ)

Код испитивања вртложним струјама (ЕЦ), калем са наизменичном струјом се поставља близу површине објекта. Струја у завојници генерише ротирајућу вртложну струју близу површине објекта, пратећи принцип електромагнетне индукције. Затим се откривају површински недостаци, као што су пукотине. ЕЦ испитивање је једна од најчешћих метода испитивања без разарања која не захтева претходну или накнадну обраду. Веома је погодан за мерење дебљине, инспекцију зграда и друга поља, а често се користи у производним погонима. Међутим, ЕЦ тестирање може открити само проводне материјале.

Испитивање магнетним честицама (МТ)

Испитивање магнетним честицама (МТ) се користи за откривање дефеката непосредно испод површине материјала у инспекцијском раствору који садржи магнетни прах. Електрична струја се примењује на објекат да би се прегледао променом узорка магнетног праха на површини објекта. Када струја тамо наиђе на дефекте, створиће поље цурења флукса где се дефект налази.
Користи се за откривање плитких/финих пукотина на површини, а доступан је за делове авиона, аутомобила и железнице.

Испитивање пенетрантима (ПТ)

Испитивање пенетрантима (ПТ) се односи на методу попуњавања унутрашњости дефекта наношењем пенетранта на објекат помоћу капиларног дејства. Након обраде, површински пенетрант се уклања. Пенетрант који је ушао у унутрашњост дефекта не може се испрати и задржава се. Достављањем програмера, дефект ће бити апсорбован и постати видљив. ПТ је погодан само за инспекцију површинских недостатака, што захтева дужу обраду и више времена, и није погодно за интерну инспекцију. Користи се за преглед лопатица турбине турбомлазних мотора и делова аутомобила.

Друге методе

Системом за испитивање удара чекића обично рукују оператери који прегледају унутрашње стање објекта тако што га ударају и слушају настали звук. Овај метод користи исти принцип где нетакнута шоља производи јасан звук када се удари, док сломљена производи туп звук. Ова метода испитивања се такође користи за проверу лабавих вијака, железничких осовина и спољашњих зидова. Визуелна инспекција је једна од најједноставнијих и најчешће коришћених метода испитивања без разарања где особље визуелно прегледа спољашњи изглед објекта. Испитивање без разарања пружа предности у контроли квалитета одливака, отковака, ваљаних производа, цевовода, процеса заваривања, итд., чиме се побољшава безбедност и поузданост индустријских инсталација. Такође се користи за одржавање транспортне инфраструктуре као што су мостови, тунели, железнички точкови и осовине, авиони, бродови, возила, као и за преглед турбина, цеви и резервоара за воду електрана и друге инфраструктуре свакодневног живота. Штавише, примена НДТ технологије у неиндустријским областима као што су културне реликвије, уметничка дела, класификација воћа и термовизијска испитивања постаје све важнија.