У индустрији галванизације, импулсна галванизација је привукла пажњу због својих супериорних перформанси премазивања. У поређењу са традиционалном једносмерном галванизацијом, може добити премазе са финијим, уједначенијим и кристалима веће чистоће. Наравно, импулсна галванизација није погодна за све сценарије, има своју област примене.
Дакле, које су главне примене импулсног галванизовања? Почињемо са његовим неколико изузетних предности.
1. Кристализација премаза је префињенија
Током импулсне проводљивости, вршна струја може достићи неколико пута или чак више од десет пута већу једносмерну струју. Већа густина струје доводи до већег пренапона, значајно повећавајући број атома адсорбованих на површини катоде. Брзина нуклеације је много бржа од брзине раста кристала, што резултира фино кристализованим премазом. Ова врста премаза има високу густину, високу тврдоћу, мало пора и бољу отпорност на корозију, отпорност на хабање, заваривање, проводљивост и друга својства. Стога се импулсно галванизовање широко користи у областима функционалног галванизовања које захтевају високе перформансе.
2. Боља способност распршивања
Пулсно галванизовање има добру способност дисперзије, што је посебно важно за неке врсте декоративног галванизовања. На пример, када се позлаћују или посребравају велики радни предмети, пулсно галванизовање може учинити боју уједначенијом, а квалитет стабилнијим. У међувремену, због додавања спољне методе контроле, зависност квалитета премаза од раствора за купање је смањена, а оперативна контрола је релативно лакша. Стога, код неких веома тражених декоративних галванизовања, пулсно галванизовање и даље има своју вредност. Наравно, за конвенционално заштитнo декоративно галванизовање, као што су бицикли, причвршћивачи итд., није неопходно користити га.
3. Већа чистоћа премаза
Током периода искључења импулса, на површини катоде се одвијају неки повољни процеси десорпције, као што је одвајање адсорбованог водоника или нечистоћа и њихов повратак у раствор, чиме се смањује кртост изазвана водоником и побољшава чистоћа премаза. Висока чистоћа премаза побољшава његову функционалност. На пример, импулсно посребривање може значајно побољшати заварљивост, проводљивост, отпорност боје и друга својства, и има важну вредност у војној, електронској, ваздухопловној и другим областима.
4. Бржа брзина седиментације
Неки људи могу помислити да импулсно галванизовање има нижу брзину таложења од галванизовања једносмерном струјом због присуства периода искључивања. Заправо, није тако. Брзина седиментације зависи од производа густине струје и струјне ефикасности. При сличним просечним густинама струје, импулсно галванизовање тежи бржем таложењу због опоравка концентрације јона у катодном подручју током периода искључивања, што резултира већом струјном ефикасношћу. Ова карактеристика се може користити у континуираној производњи галванизовања која захтева брзо таложење, као што су електронске жице.
Наравно, поред горе поменутих примена, са технолошким напретком, импулсна напајања такође стално проширују своју примену у областима као што су наноелектродепозиција, анодизација и електролитичко опорављање. За конвенционално галванизовање, прелазак на импулсно галванизовање искључиво ради побољшања ефикасности производње можда није економичан.
Време објаве: 17. децембар 2025.
