невсбјтп

Врсте галванизације

Галванизација је техника која наноси слој метала или легуре на површину предмета путем електролитског процеса, побољшавајући перформансе и изглед објекта. Испод је неколико уобичајених типова галванизованих површинских третмана и њихови детаљни описи:

Зинц Платинг

Намена и карактеристике: Поцинковање покрива површину гвожђа или челика слојем цинка како би се спречила корозија. То је зато што цинк формира густ оксидни слој у ваздуху, спречавајући даљу оксидацију. Дебљина слоја цинка је обично између 5-15 микрона, а користи се за разне грађевинске материјале, аутомобилске делове, кућне апарате.

Примери примене: Поцинковани челични лимови се широко користе за изградњу кровова, зидова и каросерија аутомобила.

Ницкел Платинг

Сврха и карактеристике: Никловање има добру отпорност на корозију и тврдоћу, пружајући ефекат светле површине. Никловање не само да побољшава изглед предмета већ и побољшава његову отпорност на хабање и отпорност на оксидацију.

Примери примене: Никловање се обично користи за славине, ручке на вратима, аутомобилске облоге и електричне конекторе.

Цхроме Платинг

Намена и карактеристике: Хромирање је познато по својој високој тврдоћи и одличној отпорности на хабање. Хромирани слој не само да пружа сјај попут огледала, већ има и изузетно високу отпорност на корозију. Хромирање долази у различитим типовима, укључујући декоративни хром, тврди хром и црни хром, погодан за различите примене.

Примери примене: Тврди хром се широко користи за цилиндре мотора, алате и механичке делове, док се декоративни хром обично може видети у купатилима и аутомобилским додацима.

Цоппер Платинг

Сврха и карактеристике: Бакарна обрада се углавном користи за побољшање електричне проводљивости и топлотне проводљивости. Бакарни слој има добру дуктилност, што га чини лаким за обраду и заваривање. Обично се користи као основни слој за друге металне облоге да би се побољшала адхезија.

Примери примене: Бакарна обрада се широко користи за штампане плоче, електронске компоненте и кабловске конекторе.

Голд Платинг

Намена и карактеристике: Позлаћење обезбеђује одличну проводљивост и отпорност на корозију, заједно са добром отпорношћу на оксидацију. Широко се користи у врхунским електронским производима и украсним предметима. Због реткости и трошкова злата, златни слој је обично веома танак, али обезбеђује дугорочне стабилне перформансе.

Примери примене: Позлаћење је уобичајено у високофреквентним конекторима, контактима за мобилне телефоне и врхунском накиту.

Силвер Платинг

Намена и карактеристике: Посребрење нуди изузетно високу проводљивост и топлотну проводљивост, заједно са антибактеријским својствима. Посребрени слој такође има добре перформансе лемљења и широко се користи у електричној и електронској индустрији.

Примери примене: Посребривање се користи за високофреквентне уређаје, електричне конекторе и медицинске инструменте.

Аллои Платинг

Сврха и карактеристике: Полагање легуре укључује наношење два или више метала на површину супстрата путем електролизе, формирајући слој легуре са специфичним својствима. Уобичајено полагање легуре укључује превлаку од легуре цинк-никл и превлаку од легуре калаја и олова, пружајући супериорну отпорност на корозију и механичка својства у поређењу са појединачним металима.

Примери примене: Поплата од легуре цинк-никл се обично користи за аутомобилске делове, нудећи одличну отпорност на корозију и отпорност на хабање.

Блацк Цоатинг

Сврха и карактеристике: Црни премаз формира црни слој путем галванизације или хемијске оксидације, који се углавном користи за декорацију и оптичке компоненте. Црни премаз не само да пружа добру отпорност на корозију, већ и смањује рефлексију светлости, побољшавајући визуелне ефекте.

Примери примене: Црни премаз је уобичајен у врхунским сатовима, оптичкој опреми и декоративном хардверу.

Свака технологија површинске обраде галванизације има своје јединствене предности и области примене. Њиховим одабиром и применом на одговарајући начин, перформансе и век трајања производа могу се значајно побољшати.

图片 1

Време поста: Јул-12-2024